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設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)

　　鋼筋桁架樓承板已實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。
　　武漢漢光自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標準、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過測試中心檢測，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
　　單純樓承板比較，鋼筋桁架板要比普通樓承板節(jié)省很多，主要體現(xiàn)在以下方面：
　　1.現(xiàn)場鋼筋捆扎量，鋼筋桁架5kg左右，普通樓承板12kg左右。
　　2.臨時支撐，鋼筋桁架板最大無支撐板跨可以設(shè)到4.8米，普通樓承板最大3米，且需要大量臨時支撐。
　　3.工時，鋼筋桁架板大大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。
　　4.工期提前，提前贏取經(jīng)濟效益
　　5.無需抗剪和防火報告，鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護費用無。
　　所以對總包和業(yè)主來講，總體對比成本和整體經(jīng)濟效益更科學，符合實際。